В зависимости от проекта помещения лестницы могут быть:
   • Прямые
   • С поворотом
   • С промежуточной площадкой
   • Винтовые (ширина ступени, которая расположена на 150 мм от центральной стойки, должна быть не менее 100 мм).

При проектировании металлической лестницы необходимо в первую очередь определить размер проема и место, где будет устанавливаться лестница, выбрать схему лестницы и высоту будущих маршов.

Проемы над лестницей следует конструировать одновременно с лестницей. Размер проема должен обеспечивать свободный проход человека. В большинстве случаев проектирование лестницы происходит под уже существующий проем.

Для расчета количества ступеней и просветов между ними, определяем количество ступеней, их высоту и ширину.

Оптимальной высотой ступени считают 150 мм, а шириной ступени – 300 мм. По нормам пожаробезопасности высота ступени должна быть не более 220 мм, а ширина не менее 250 мм.

При проектировании лестницы необходимо также учитывать высоту прохода в свету – это минимальное расстояние по вертикали между серединой ступеньки и низом потолка, ее принимают не менее 1900-2000 мм.

Для определения количества просветов между ступенями (b) используют формулу:


где     H – высота от пола до поверхности чистового пола 2-го этажа,
          t – рекомендуемый просвет между ступенями (150 мм).

Определяем количество ступеней по высоте (n):


Исходя из ширины проема и размером до стены, определяемся с шириной ступеней.

Рассчитываем количество ступеней по длине (n₁):


где     L – расстояние от проема до противоположной стены
          m – рекомендуемая ширина ступени (300 мм).

Идеальным является ситуация, когда n=n₁, но в большинстве случаев n>n_1. В такой ситуации необходимо уменьшать ширину ступеней и увеличивать высоту просвета между ними, либо можно сделать забежные ступени марши (поворотная лестница).

По мнению конструкторов « » некритичными параметрами шага и высоты ступени является 180 … 190 мм и 260 … 280 мм соответственно. При высоте ступени 190 мм и ширине 260 мм угол наклона равен 36 градусов.

При идеальной конструкции лестницы угол наклона должен быть равен 26-27 градусов (при высоте ступени 150 мм и глубине ступени 300 мм).

После того как был определен тип лестницы и подобрана высота и ширина ступеней, можно приступать к подбору материалов для ее изготовления.

Каркас металлической лестницы может быть выполнен:
  

  



• На двух косоурах (конструкция, на которую крепятся ступени)








  



• На одном косоуре













• Без косоура для винтовой лестницы или с косоуром со стороны стены.






В соответствии с интерьером помещения лестница может быть выполнена в открытом дизайне (воздушная) либо же закрыта дополнительными материалами (дерево, гипсокартон и др.).

Для изготовления открытой лестницы с двумя косуорами рекомендуем использовать профильную трубу 60х40 при длине косоура не более 3 метров, если же косоур  длинее – трубу 80х60.

Нагрузка между косоурах распределяется равномерно, при этом один косоур может крепиться к стене в 2-3-х точках для придания жесткости конструкции.

При одном косоуре рекомендуем использовать трубу 108 и профильную трубу 100х50, чтоб сделать конструкцию надежнее.

При проектировании ограждения для лестницы рекомендуем делать его высотой не менее 950 мм, а на горизонтальных участках 1050 мм. Также, исходя из геометрии лестницы, определяемся с опорными столбами для ограждения и их креплениями.

Для художественного наполнения ограждения можно использовать различные кованые элементы. « » рекомендует использовать стандартные элементы (например, Ф 020-01, Ф 020-03, Ф 002-08, Ф 004-03) или готовые полуфабрикаты (например, ПФ 001-03 и ПФ 002-01 или ПФ 006-01 и ПФ 007-01).

Специалисты изготавливают металлические лестницы с кованым ограждением как по эскизу заказчика, так и по эскизу собственной разработки, учитывая пожелания клиента. Также у « » можно заказать ограждение на уже существующую лестницу.

После определения всех параметров лестницы, утверждения ее дизайна и выбора кованых элементов она изготавливается в производственном цеху, где и окрашивается.

Установив конструкцию и закончив сварочные работы, зачищаем места сварки. А чтобы избежать в будущем появления ржавчины на швах, обезжириваем их и прошпаклевываем. После этого грунтуем для улучшения адгезии и дозакрашиваем места сварки.