В зависимости от методов изготовления художественную ковку можно поделить на ручную (горячую) и машинную (холодную) ковку.

При ручной ковке заготовка сначала раскаляется в кузнечном горне свыше 1000 °С, для придания металлу пластичности, а затем с помощью молота и наковальни формируется нужная форма кованого элемента. Ручная ковка очень трудо- и ресурсоемкая.

Машинная ковка предусматривает изготовление кованых элементов на специальном оборудовании из предварительно подготовленных заготовок. При холодной ковке металл также деформируется, но без предварительного нагрева.

Стоимость кованых элементов, изготовленных машинной ковкой ниже, чем стоимость элементов ручной ковки, но при этом ниже и их художественная ценность.

Ручная ковка исключает однотипность и серийность, каждое кованое изделие является эксклюзивом. 

Специалисты изготавливают как стандартные кованые изделия, так и кованые изделия с элементами ручной ковки, придавая им изысканности и индивидуальности.
  

Справка

Торговая марка « » создана и выведена на рынок ОАО «» в 2002 году.

Под на рынке представлены изделия художественной ковки, а также кованые элементы.

Основными направлениями производства являются:
    • кованые изделия для внешней отделки зданий (балконы, оконные решетки, лестничные проекты, ограждения, скамьи, беседки и т.д.);
    • кованые изделия для внутренней отделки (лестницы, декоративные украшения и т.д.);
    • предметы интерьера (кованые подсвечники, карнизы, подставки под цветы и т.д.).